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工廠地址：寧波市鎮海區通和路38號
在加工廠及其工業化生產里都可以看到焊接風管，焊接風管也稱焊接鋼管，是用厚鋼板或熱軋帶鋼通過打卷定型后焊接做成的無縫鋼管，一般距管6米。焊接風管生產工藝流程簡易，生產制造高效率，種類尺寸多，機器設備項目投資少，但附近風管加工一般抗壓強度小于無縫管。
1、焊接前提前準備
(1)依據板厚方式，采用機械加工制造、低溫等離子孤激光切割或碳弧氣刨等措施開料生產加工坡口，為了防止濺出金屬材料損害，在應用碳弧氣刨和開坡口和手工制作電孤焊接時，應在坡口兩邊涂上生石灰粉。
(2)坡口方式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流量，那樣可以避免 不銹鋼板造成晶間腐蝕。
(3)為了更好地達到連接頭具備同樣的特性，應遵循“等成份”標準來挑選焊接原材料，與此同時要留意焊接風管連接頭中的金相組織不可以過多，那樣是為了更好地提高連接頭耐熱裂痕和晶間腐蝕工作能力。
(4)應采用嚴苛的準確位焊，遵循“短而厚”、“焊接不滿焊”的標準。
2、焊接技術標準
(1)手工電弧焊時電焊機應采用直流電接反，鍍鋅風管廠家氬弧焊機時要采用直流電正接。
(2)在焊接風管焊接以前，應當將焊條用不銹鋼線清掉表面的氧化皮，再用甲苯清理，隨后開展烘干處理，隨用隨時使用。
(3)內搭焊時焊接薄厚應盡可能薄，那樣有利于與根處焊接優良；收弧時要成緩坡形，若有收弧縮松，運用角向磨光機磨去。務必在坡口內引弧熄弧，熄弧時應鋪滿弧坑，避免弧坑裂痕。
(4)為了避免滲碳體進行析出敏化及晶間腐蝕，應嚴控固層溫度和焊后制冷速率，因此規定焊接時層間溫控在60℃下列。
(5)在焊接時盡可能應用氬弧焊機搖把技術性，該技術能不錯的操縱焊層表面色調及其成型，焊接實際效果較為理想化。
螺旋式焊接風管風管應防止在風管焊接以及邊沿的地區打孔。隨后便是焊接后，應留意清理焊道處的爐渣，并且用不繡鋼刷或銅線刷一下出金屬材料的光澤度，再用酸洗膏開展磷化處理，再用開水清理整潔。
