不銹鋼風管，分成圓型和矩形框，有外型美觀大方、內腔光潔等特性。伴隨著新科技產業發展，遭遇各種新科技電子器件、半導體材料、制藥廠、食品產業等對制造排氣系統防火安全及耐ph酸堿度的規定，碳鋼風管累積N年專業技術人員專注于產品研發更深一層的制造排氣系統的行業，給予不銹鋼風管、特氟龍（ETFE）鍍層。不銹鋼風管替代過去所運用的熱鍍鋅、PVC、PP和FRP材料以達防火安全耐溶劑強酸強堿、浸蝕度的規范。

    不銹鋼風管生產加工的實際步驟是什么樣的呢？

    總體來說有下列流程：液壓剪板機數控機床條型下料--卷圓--自動焊接--套法蘭盤--管道反邊--酸洗鈍化--質量檢測--包裝--安排發貨核檢

    管道預制構件務必嚴格執行SH/T3517-2001的標準開展，預制構件管道前一定要用心核查管道平面設計圖、節點詳圖、管段圖，以防止引起很多不必要的返工。

    1、管道下料

    ⑴消防風管下料應嚴苛按設計方案單線圖開展，激光切割前原材料規格應細心核查。數控剪板機條型下料（偏差正負極0.1mm）。

    ⑵下料時要依據管道長度有效排料，降低消耗。對總數少，管經大，壁厚厚以及它獨特材料管道，應先總體排料再下料，嚴控管道的使用量，對100mm以上的激光切割容量不可以做為廢料處理，應按材料備案存放便于預留。

    ⑶激光切割后的管材標志若被毀壞，應在剩下管材上拷貝原來標志。

    ⑷不銹鋼板管材務必用機械設備或等離子切割機，其他管道通風管材可以用數控火焰切割下料和制取坡口，創口表面應整平，無裂紋、重皮、毛邊凸凹、縮口，爐渣、金屬氧化物、鐵銷等應立即除掉。

    ⑸、創口內孔的歪斜誤差△不得超過管直徑的1%，且不超過2mm。

    2、坡口制取規定

    管道聯接主要是焊接方式，坡口是電焊焊接的前提條件，務必按標準要求開展，中、低電壓管道坡口形式選用V型，髙壓管道選用YV（雙V）型坡口，坡口生產加工應整平，不可有裂痕、重皮、毛邊和化合物等，用角向磨光機將坡口和周邊10mm范疇內打磨拋光出金屬質感。實際坡口方式按焊接工藝卡實行。

    3、焊縫組對

    管道組對前，將插口里外表面25mm范疇內的泥垢，油漬、銹跡等消除整潔，用鋼刷或拖把將管中臟物消除。對預制構件和安裝時未封閉式的管段，應采取一定的有效措施封堵支管，防止臟物進到管道內。